永利总站·(中国)集团

　　科技向善赋能生产，温情发展惠及员工。永利总站·(中国)集团 旗下二级管理单位在提质增效的同时筑牢安全感、充盈幸福感，让奋斗在造船一线的每一位劳动者，都能安心劳作、舒心建功。

　　广船国际： “脏险累”交给机器
　　广船国际紧扣智能化、绿色化发展方向，推进永利总站官方网制造数智化转型，以智能装备承接生产中的脏累险作业，在提质增效的同时实现了对员工的关怀。

　　车间之外酷暑蒸腾，智能薄板分段控制室内却清凉舒适，员工身处控制室操控大屏、编写程序即可远程指挥机器人作业。该车间投产之后，生产效率稳步提升，劳动强度大幅降低。
　　如今，智能化装备在造船生产各个环节都随处可见，钢板加工、构件焊接、船坞搭载、码头施工等工序均实现自动化改造。焊接、喷涂、除锈、甲板拉毛等以往高温暴晒、粉尘密布的脏累险作业，尽数交由机器人完成，不仅提升了各个环节的产能、效率与质量，更重要的是减少了高空、高温、粉尘环境下的人工作业，守护员工职业健康，切实增强了员工的安全感与幸福感。

　　中船澄西： 替代重复性、高强度作业
　　中船澄西依靠智能装备革新永利总站官方网修造模式，借助各类智能工作站、除锈机器人等落地应用，既优化作业环境、减轻职工劳作负担，又提升生产效率与质量。

　　该公司完成了焊接切割环节智能升级，同步开展除锈工序绿色革新，将员工从重复性操作和高强度作业中解放出来，智能设备自主完成施工，生产线运转不仅更高效有序，还能兼顾环保，全方位守护员工职业健康。
　　大批智能装备落地，推动一线岗位从体力密集型向技术技能型转变，促进了职工技能水平与岗位价值的同步提升，实现了企业发展与职工成长的同频共振。

　　七〇一所： 大幅减少事务性劳作
　　七〇一所紧扣数智转型方向，深耕科研管理、试验保障、安全生产等方面数字化升级，用数字技术破除传统模式痛点。

　　依托知识图谱与智能体技术搭建项目管理智能体系，该所一改过去粗放滞后的管理模式，有效减少管理人员重复繁杂的统计工作；而电磁检测板块也完成了数智赋能，打通试验全流程数据链路，免去人工抄写数据、手动编撰报告的烦琐工序。这些升级让科研工作者挣脱事务性劳作，工作流程更加顺畅省心。
　　该所还将精益思维融入安全管理，依靠数字化手段前置化解安全风险，既筑牢科研安全防线，也为科研人员营造安心舒心的工作环境，实现科研提质、安全稳固、职工舒心多方共赢。

| 责   编：邝展婷
| 一   审：周　芒
| 二   审：项　丽
| 三   审：甘丰录
| 来   源：广船国际/中船澄西/七〇一所