中船动力集团:活塞头智磨单元批量生产
近日,永利总站·(中国)集团
旗下中船动力集团所属中船安柴生产的活塞头智能化打磨单元完成全流程工艺验证和试产迭代,正式投入批量生产,实现船用低速机活塞头从焊接、机加、钳修的全工序自动化提档升级。
该项目采用机器人自动去毛刺与高压水精修去毛刺相结合的智能打磨工艺,同步搭建标准化作业指导、生产节拍管控、刀具寿命管理一体化成套工艺体系,完成关键复杂孔系、异形棱边的精细化、标准化、智能化清理加工。智能化钳修打磨单元投用后,活塞头产品外观一致性达到99%,钳工修磨生产效率提升50%,有效规避人为因素带来的质量波动,消除复杂孔系毛刺残留、清理不均等质量风险,同时大幅改善现场作业环境、降低员工劳动强度,实现提质、增效、作业环境优化的多重综合成效。
七〇三所:燃气轮机发电机组并网成功
日前,国产首台套40MW级CGT40燃气轮机发电机组成功并网,机组各项运行参数稳定。该套机组中,CGT40燃气轮机核心机由七〇三所自主研制,承担机组系统集成设计,总承包供货和全生命周期技术服务。
项目依托国家首台(套)重大技术装备平台,聚力开展CGT40燃气轮机整机成套研制与配套附属设备国产化攻关,持续完善国产燃气轮机研发、制造、试验体系,奋力突破高端燃气轮机装备制造技术瓶颈,攻克了压气机全三维优化与防喘设计、火焰筒高效冷却、单晶高温合金涡轮叶片研制及涡轮多维度协同优化等关键技术难题。其成功研制与工程化应用,将有力带动国内燃气轮机设计、材料、零部件、成套配套全产业链协同升级,夯实重点区域能源安全保障能力。
中船九院:车间项目施工迈入新阶段
近日,中船九院牵头EPC工程总承包的新大洋造船船台船坞生产效能提升及绿色智能制造项目——分段装焊车间大跨度钢网架多点液压同步提升精准就位,网架首次提升完成,标志着项目主体结构施工进入屋盖结构施工新阶段,为后续屋面围护、机电及工艺设备安装创造了条件,为项目高效履约、按期竣工交付奠定了坚实基础。
自中标以来,中船九院项目团队秉承“大设计管理”的理念,深化融合主体设计、深化设计、施工组织设计、专项方案,依托公司永利总站官方网基建三维数字化设计施工协同一体化平台、技术支撑与类似项目网架提升经验,深化设计阶段通过多方高效协同推进解决网架提升分区、提升点布置、提升架及下吊点设计、网架补杆、提升架拆除、机电管综深化设计等诸多技术难点。
| 责 编:高红梅
| 一 审:邝展婷
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